【主机性能特点】
液压泵站是液压系统的主要组成部分（动力源）。它向液压系统提供一定压力、流量的工作介质。在液压泵站上装上必需的液压阀可以直接控制液压执行元件工作。它是由动力源（油泵等）和控制部分（阀类）与电器元件（电器柜）组成，广泛用于砂轮、铝制品、橡胶制品、板材、煤炭、碳素、钢铁等行业。
【安装形式】
液压泵站上泵组的布置方式分成上置式。泵组置于油箱上的上置式液压泵站中，
1、采用立式电动机并将液压泵置于油箱之内时，称为立式；
2、采用卧式电动机时称为卧式。
3、非上置式液压泵站中，泵组与油箱并列布置的为旁置式；
4、泵组置于油箱下面时为下置式。
【液压站油箱容量（单位：L）】
25 40 63 100 160 250 315 400 500 600
800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300
【压力级别（单位：MPa）】
25 63 16 20 31.5
电磁失效保护盘式制动器：
3SE；4SE；5SE；450SE；56SE；560SE；561SE；ST1SE；ST2SE
液压失效保护盘式制动器：
3SH；4SH；5SH；450SH；ST1SH；ST2SH；ST3SH；ST4SH；ST5SH；ST10SH；ST16SH；ST25SH；904SH；
ST40SH
气动失效保护盘式制动器：
3SP；4SP；5SP；450SP
液压直动盘式制动器：
ADH60；ADH90；ADH120；DADH75；DADH80；DADH90；DADH120；DADH195；DADH350
气动直动盘式制动器:
ADP60M；ADP61M；ADP62M
气动钳盘式制动器：
CQPL12.7A-A；CQPL12.7A-B；CQPL12.7B；QPL12.7A-A；QPL12.7A-B；QPL12.7-A；QPL12.7-B；
QP30-D；QP25.4-D；CQP30-D；CQP25.4-D；PDA5；PDA10；PDB5；PDB10；PDB19；PDC5；PDC10
电磁钳盘式制动器：
DCPZ12.7-250；DCPZ12.7-300；DCPZ12.7-400
液压钳盘式制动器：
SB(YQP)50；SB(YQP)100；SB(YQP)160；SB(YQP)250；SB(YQP)315；SB(YQP)400；
SBD安全制动器： SBD100,SBD125，SBD160，SBD200，SBD250，SBD325，SBD425
液压站液压系统概述：
液压站液压系统又称液压泵站，是独立的液压装置。它按主机要求供油。并控制液压油流的方向、压力和流量，适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械上。用户购后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。
液压系统性能参数：
油箱容量25一6000L，调压范围0.3一35Mpa，流量和电机功率可根据要求设计，可设置冷却器、加热器、蓄能器，控制方式：手动控制及电气控制装置。
液压系统功能：
液压站液压系统是由电机带动油泵工作提供压力源，通过集成块、液压阀等对驱动装置（油缸或马达）进行方向、压力、流量的调节和控制，实现各种规定动作。并可根据客户要求设计。
液压系统组成：?
泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
??集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
??阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
??油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。
??电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。
液压系统工作原理：
电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油 的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传 输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动 各种液压机械做功。
